智慧物流規劃--貨架、工作臺、煙臺貨架

智能工廠物流規劃的原則智能工廠物流規劃是傳統物料搬運設計的升級迭代，結合信息化、網絡化、數字化技術的普及應用，從而實現物流的智能化，主要貨架規劃原則有：設備技術寧選成熟且先進的，不選過時的；選擇效率適當高的，不選最高的；方案盡量柔性的，可擴展的；規模的產能設計不要超前太多或預估太緊；盡可能少客戶化，盡可能可替代性強一些；盡可能降低人力投入，青島互興物流設備有限公司降低人的勞動強度，盡量降低人的操作技能難度，盡量減少差錯率；化繁為簡，化難為易；能向空間的，盡量少向平面智能工廠的物流規劃與生產設備設施布局規劃、以及貨架生產線的精益改進同時進行，相互協調，互為支撐，主要的內容包括：園區的整體物流布局：包括園區外物流與園區內大物流，依據物流與人流的大數據分析，量化生產區、辦公區、生活區的物流關系，設定園區出入口，策劃園區內主次干道及流向，布局物料倉及成品倉區域，特別考慮安全要求高的附屬設施布局需求。青島互興物流設備有限公司車間內部的物流布局：按照物流路線最短、物流強度最低原則，布置生產功能區，以及相應的生產輔助功能區，特別考慮物料中心的配置，以及物料揀配中心的功能需求。生產線物料配送方案：識別每一顆工序物料，以及生產斷點物料（半成品）的物流特征，配合工作臺生產線工藝改進選擇物料配送模式，比如單料與多料配送、補貨式與周轉式配送、批次成套與單臺成套配送等。智能倉儲與搬運設計：依據物料配送方案，青島互興物流設備有限公司設計相應的物料揀配方案、物料倉儲方案、以及物料輸送方案，包括工作臺物料立體倉儲及卸貨區設計、成品倉儲及出貨碼頭設計、智能物流分揀設備/輸送設備的選用等。基于物流的工序工裝容器設計：依據物料配送方案、揀配方案和輸送方案，設計相應的物料容器、物料車、物料架、掛具等，充分考慮煙臺貨架物料工裝的標準化、系列化、規范化，便于信息碼的應用及網絡化集成。物流設施信息網絡化集成：物料信息采集與識別的策劃，智能物流設備的信息聯網，以及與生產計劃調度、生產執行、采供供應鏈、以及客戶管理等系統的交互集成，確定數據接口標準、交互規則等。